30673-2013. .

30673-2013 35

Polyvinylchloride profiles for window and door blocks. Specifications

83.140.01

2015-05-01

, 1.0-92 » . » 1.2-2009 » . , . , , , «

1 ()

2 465 «»

3 , ( 14 2013 . N 44)

( 3166) 004-97

( 3166) 004-97

AM
KZ
KG
MD
RU
UZ

4 22 2014 . N 1372- 30673-2013 1 2015 .

5 EN 12608:2003 Unplasticized polyvinylchloride (PVC-U) profiles for the fabrication of windows and doors — Classification, requirements and test methods ( (PVC-U) , . , ) , -.

6 30673-99 » «, — » «. () » «. , —

1

( ), ( — ), . , , . , .

2

: 166-89 ( 3599-76) . 427-75 . 3749-77 90. 4647-80 . 5378-88 . 7502-98 . 8026-92 . 9416-83 . 9550-81 . , 10354-82 . 10905-86 . 11262-80 . 11529-86 . 15088-83 ( 3760-82) . 19111-2001 . . 26433.0-85 . . 26433.1-89 . . 26602.1-99 . 24643-81 . . 30244-94 . 30402-96 . 30778-2001 . 30973-2002 . 31362-2007 . OIML R 76-1-2011 . . 1. . — — » «, 1 , » » . (), () . , , , .

3

:

3.1 : , , .

3.2 : , ( , , .).

3.3 : , (, , , , , .).

3.4 : ( ), ( ) () .

3.5 (): , .

3.6 : , .

3.7 : , , () .

3.8 : , () (, , .).

3.9 : , .

3.10 : , .

3.11 : , .

3.12 : , , .

3.13 () : ( ).

3.14 : , , .

3.15 : , . . , , , .

3.16 : , .

3.17 () : () , , .

3.18 : (), , () , .

3.19 : () , , ( ).

3.20 : .

3.21:

() , , ( ) [ 23166-99, ]

— , , .

3.22 : , () .

3.23 : (, — ), .

3.24 : — , , .

3.25 (): — .

3.26 : , .

3.27 : , ( ) .

3.28 -: , 1 , .

4

4.1

4.1.1 , -, .

4.1.2 . . () .

4.1.3 . . .

4.1.4 .

4.1.5 ( ) 1 — I (), — II (), — III () IV () .

1 —

1 ²
I ()¹≥5 /²⩽ 20
II ()⩽ 20
III ()≥5 /²≥ 10
IV ()≥ 10
— () , , — 20.

4.1.6 , 2. .

2 —

,

≥3,0≥2,5
≥2,5≥2,0

0,2*

* 01.01.2018 ., 2018 . +0,1/-0,3 .1 . .2 .

4.1.7 , : — , ;- , ; — , ;- , ; — , ;- , .

4.1.8 : — ; — .

4.1.9 ( ) , 3.

3 —

, ²/
11,2
21,0 1,2 .
30,8 1,0 «
40,7 0,8 .
50,6 0,7 «
60,6

4.1.10 .

4.1.11 : , , , , , .

, «», — 1107, — , — II, — 5:

«» 1107 ( — II — 5) 30673-2013

«»: 1107 , — «»: 1107 . . — .

4.2

4.2.1 . . .

4.2.2 , 1 , . 1 5% — 10% , .

4.2.3 , , , , 4. .

4 —

4.2.4 :- 0,3 100 — ;- 0,5 50 — ; — 1 100 — ; — 1,0 1000 — . 1.

4.2.5 (902) .

4.2.6 — , 5.

5 — —

, ,

37

, ,

2200

, /²

(20-55)/(40-75)²

, ,

75
, %, :
— ,2,0
3,0
0,4

150

, ,
, , ,
4.2.13

, /

2,5 .

:

, , ,

— :

ΔE (L, a,b )⩽3,5
Δ (L,a,b)⩽5,0

— , , %

30

1 120.2 40-75 /² — V- . — .

4.2.7 ( ) ( ).

4.2.8 : , , — , -. , , , . : , , , , , . ., , . : , , .., .

4.2.9 :- , , L≥90; -2,5⩽a⩽3,0; -1,0⩽b⩽5,0;- , , . ( , ) . , , : ΔL1,0; Δa0,5; Δb0,8; ΔEab≤1,0.

4.2.10 (, .).

4.2.11 . I III (. 1) — 0,3 /², II IV — 0,2 /². .

4.2.12 ( , ). , 30973, 40 , — 20 . (6.14) 30973.

4.2.13 , , , 6 ( 4*). .

________________

* , 4 .

6 —

, ,
( )2600
2000
4600

— (, ) .

4.2.14 ( ) 3. , (, ), 26602.1.

4.2.15 , , . . , , . .

4.2.16 30778 31362.

4.3

4.3.1 , , , , () .

4.3.2 . 25% — .

4.4

4.4.1 . — . .

4.4.2 , , , (), .

4.4.3 — . , .

4.4.4 ( -, , , ).

4.4.5 — 30244 30402.- (), .

4.5

4.5.1 . , , ( ) , .

4.5.2 .

4.6

4.6.1 1000 . , . , . ( 4.6.3).

4.6.2 , :- ;- 30673;- , ;- , (, , / ). — XXX — 30673 — R — 12 04.17 — 38 — 2. :- / ;- . «». .

4.6.3 (, , ) , :- ;- , (.);- , ();- ;- ().

5

5.1 . . , .

5.2 — . , .

5.3 , , , , — , , .

5.4 —

5.4.1 — () — .

5.4.2 , , , , . .

5.4.3 (1000+5) .

5.4.4 5.4.3 — ( 5-8 7), , . , 6.

7 — ,

1 ,4.2.156.2+
2 ,4.2.1-4.2.56.3+
3 14.2.26.4+

«
4 , ( -)4.2.8-4.2.106.5+«
54.2.66.6++«
64.2.66.7++«
74.2.66.8++«
84.2.66.9++«
94.2.66.10+
104.2.66.11+
114.2.66.12+«
12 ( )4.2.96.13+«
134.2.6, 4.2.116.14+«
144.2.66.18+«
154.2.1230973+, —
164.2.1426602.1+, —

1 , ; — , , , , , .2 (, — ; .).

5.4.5 , . .

5.5

5.5.1 () , .

5.5.2 — 5.4.2, 5.4.3.

5.5.3 (), .

5.5.4 , .

5.5.5 ( ) () .

5.5.6 , , . , .

5.5.7 (), :- — ;- ();- ;- () ;- ;- () , (, );- ;- ( ). (), . . , , . — .

6

6.1

6.1.1 — (214) 2 . , () , , (214) .

6.1.2 ( ) , , (214).

6.1.3 5.4.2-5.4.4. , — .

6.1.4 , , .

6.1.5 — , ; , ; () ; . .

6.2

, — . .

6.3

6.3.1 :- 427;- 7502-98, 3;- 0,1-1,0 — ; — 166;- 1000 9416; — 1000 8026-92; — 90 3749-77; — 10905. 26433.0 26433.1.

6.3.2 . , 4.2.1.

6.3.3 . . , 4.15.

6.3.3.1 , (. 1, 1). , (. 1). 100 . . . . 90.

6.3.3.2 . [ 1]. — (, 9416) 24643.

6.3.4 50-100 . . , 0,1 . . , .

6.3.5 .

30673-2013.       .

Δa — ; Δb — ; Δh — (Δh=h2-h2); Δc —

1 —

6.4 1

6.4.1 ():- OIML R 76-1 0,1 ; — 427 , 1 .

6.4.2 (2002) . L1 , -M. 1 M, ,

M=mL/L1, (1)

m — , ;L — , 1 ;L1 — , . 1 . , 4.2.2.

6.5

(, , 4.2.8) -. 250 300 , 45 . 0,5-0,8 , . , .

6.6

() 11529, » «, (2205) :- — (2000,2) ;- ;- , ;- — (1002), — (602) . .

6.7

6.7.1 :- , (1502); — 0,5 ; — ;- .

6.7.2 (2002) . , , , (1502), 30 . 1 . , (, , , , ). — .

6.8

6.8.1 :- ( 2), , (150010) ; (10005) (250,5) ; , () 50 ;- , 25.

30673-2013.       .

1 — ; 2 — (50+1) ; 3 — ; 4 — ; 5 — ; 6 —

2 —

6.8.2 (3005) . III IV ( 1, 4.5) (101), I II — (201) 1 . , , ( ), , . , 10 .

6.8.3 150010 . , . ( ), , . , , , . . , .

6.9

6.9.1 :- , 2 20 2% (505) /, , ( 3);- 5378;- 427 1 .

30673-2013.       .

Ln — , 400/√2=(2831) ;

L1 — ;

L1=Ln-(2e)=[289-(2e)1]

3 — Fp

6.9.2 , . , (901). . 3 . (451).

6.9.3

6.9.3.1 , , . . . .

6.9.3.2 .

6.9.3.3 , , 4.2.13 ( 3).

6.10

15088 ( , 1, — ) , . . .

6.11

11262 9550 : — — 3, — (15,00,5) ; — (1001) ; ; ; — (505) / (20,2) / — . .

6.12

4647 [ (1,000,05) ] : — ; — : — (501) ; — (6,00,2) , ; — , 2/3 , ; — V- ( ) , — (0,100,02) , — (3,00,1) ; — . 12 /², V- — 20 /².

6.13 ()

( 0,01), , , , (). CIELAB. , . .

6.14

30973. , ( 5), Δ, 5. , , 6.12 ( , ), . , : — , , 5 6.12; — , , , , 30%.

6.15

30973. , , , , . , 6.14, 30973. , .

6.16

( ) 26602.1. -, . . , , .

6.17

() 30778 31362. 31362 . (3001) . : — 15 , ; — 15 , ; ; — , .

6.18

— 19111.

7 ,

7.1 , , .

7.2 . . 10354. .

7.3 , . .

7.4 . , .

7.5 , 1 . 0,5 . — 0,8 .

7.6 — 1 .

(). ()

30673-2013.       .

30673-2013.       .

30673-2013.       .

30673-2013.       .

30673-2013.       .

30673-2013.       .

().

.1 , (, ) .

.1.1 , : — , ; — ; 1 ; — — ; — ; — ; — ( ).

.1.2 : — , ; — .

.1.3 .

.1.4 :- , , .

.1.5 , , , () , , .

.1.6 , , .

.2 .1 , .

().

.1 Fp, ,

,

Fp — , ;W — , 3, J/e, J — , 4, ; σ — , σ 37 ;a — , a = 400 ( 3); e — , . Fp 3.

.2 , .

().

. : — ; — ; — ; — ; — . 6.1.5.

692.8-42-036.5 (083.74)83.140.0135

NEQ

: , , , ,

Свойства упругости материала

Предел прочности при растяжении

Предел прочности при растяжении (Tensile Strength at Yield) — одна из наиболее важных характеристик термопластов, это сопротивление, которое материал оказывает на напряжение растяжения. Оно определяется как наименьшее напряжение растяжения (сила, деленная на единицу площади поперечного разреза), требуемое, чтобы начать растягивать предмет.

Измеренное усилие делится на площадь поперечного сечения образца, получаемая величина, измеряемая в Н/мм² (а также в мегапаскалях МПа или гигапаскалях ГПа) и называется пределом прочности при растяжении.

Определение данного параметра проводят по международной методике ISO 527-1 (Пластики: определение параметров упругости) на т.н. разрывных машинах.

Вложение 305Величина данного параметра определяет стойкость материала к статическим напряжениям, т.е. его прочность под постоянной растягивающей нагрузкой. В частности подобные напряжения испытывают конструкционные материалы для емкостного оборудования — одной из основных сфер применения инженерных термопластов.

Значение данного параметра для различных термопластов — см. здесь.

Помимо прочности при растяжении, для конструкционных материалов могут измеряться также прочности на сжатие, скручивание и т.д., однако для инженерных термопластов измерение данных параметров, как правило, не имеет практического смысла.

Предел прочности при разрыве

Данные показатель называют также разрывным усилием (Tensile Strength at Break, Breaking Strength) и он также характеризует сопротивление, которое материал оказывает на напряжение растяжения. Оно определяется как наименьшее напряжение растяжения (сила, деленная на единицу площади поперечного разреза), требуемое, чтобы разрушить предмет.

Измеренное усилие делится на площадь поперечного сечения образца, получаемая величина, измеряемая в Н/мм² (а также в мегапаскалях МПа или гигапаскалях ГПа) и называется пределом прочности при разрыве.

Определение данного параметра проводят по международной методике ISO 527-1 на т.н. разрывных машинах в рамках единого теста с определением предела прочности при растяжении.

Значение данного параметра для различных термопластов — см. здесь.

Относительное удлинение при разрыве

Относительное удлинение (Elongation at Break) характеризует величину деформаций материала при растяжении. Данный показатель измеряется как отношение величины деформации образца к его первоначальной длине и измеряется в %.

Определение данного параметра проводят по международной методике ISO 527-1 на т.н. разрывных машинах в ходе тестов по определению пределов прочности при растяжении и разрыве.

Значение данного параметра для различных термопластов — см. здесь.

При сопоставлении этих показателей можно заметить что материалы с высокой прочностью к растяжениям и разрывам, как правило, имеют низкие показатели относительного удлинения и наоборот. Это позволяет делить термопласты на «прочные», которые выдерживают высокие механические нагрузки, но быстро ломаются при наступлении деформаций; и эластичные, которые не так прочны, однако способны сохранять свои прочностные свойства при деформациях.

Модуль упругости при растяжении

Модуль упругости при растяжении (Modulus of elasticity at tension, E-modulus) определяют как отношение приращения механического напряжения к соответствующему приращению относительного удлинения. Данный параметр характеризует сопротивление материала растяжению и измеряется в Н/мм².

Помимо модуля упругости при растяжении, могут также измеряться модули упругости при сжатии и сгибе, однако для инженерных термопластов именно первый показатель наиболее важен и имеет практическое применение, в частности, при статическом расчете безнапорных сварных емкостей из термопластов по методике DVS-2205.

Испытания проводятся по методике ISO 527-1 на том же оборудовании что и предел прочности при растяжении/разрыве. В отечественной практике также используется ГОСТ 9550-81 (Пластики. Метод определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе.)

Значение данного параметра для различных термопластов — см. здесь.

Высокоударопрочный полистирол марка 825EF

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 825EF

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 4,0±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 88,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 20,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1300 МПа.

Относительное удлинение: не менее 45,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 13 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 101 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 13,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 1800 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Стойкость к воздействию хладона, коэффициент стабильности относительного

удлинения при разрыве: не менее 70 %.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 825EF предназначен для

экструдирования, термоформования. Подходит для промышленной упаковки

термоформованием с глубокой вытяжкой и получения многослойного

профилированного листа экструдированием. Стойкий к воздействию циклопентана.

1638 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 825ЕS

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 4,0±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 92,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 21,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1800 МПа.

Относительное удлинение: не менее 45,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 12 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 96 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 45,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 2200 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 825ЕS

предназначен для экструдирования, термоформования. Подходит для промышленной

упаковки термоформованием с глубокой вытяжкой и получения многослойного

профилированного листа экструдированием. Применяется для тонкоструйной

экструзии.

1555 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 830

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 13,0±2,0 г/10

мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 92,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 22,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 2206 МПа.

Относительное удлинение: не менее 45,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 14 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 112 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 39,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 2068 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 82,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный высокотекучий полистирол марка 830

предназначен для литья под давлением со сложным наполнением. Материал

рассчитан на изготовление крупных частей, тонкостенных изделий и отливок со

сложными литниками. Обладает высокотекучими свойствами, что способствует

получению изделий, свободных от напряжений.

1430 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 844E

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 3,0±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 99,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 19,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1724 МПа.

Относительное удлинение: не менее 55,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 13 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 117 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 41,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 1921 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 844E предназначается специально

для выпуска профилированного листа. Полимер дает крепкий пластичный лист с

насыщенным матовым оттенком. Рецептура специально подобрана для уменьшения

наростов в фильере. Данный материал наиболее подходит для применения в

полиграфии.

1444 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 845E

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 3,0±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 97,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 22,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1931 МПа.

Относительное удлинение: не менее 55,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 12 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 117 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 43,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 1931 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 845E предназначается специально

для выпуска профилированного листа. Полимер дает крепкий пластичный лист с

насыщенным матовым оттенком. Данный материал наиболее подходит для

применения в полиграфии.

1981 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 965E

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 2,0±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 102,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 26,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1743 МПа.

Относительное удлинение: не менее 40,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 19 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 107 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 50,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 1862 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 965E

предназначается специально для изготовления офсетных печатных форм. Обладает

матовой поверхностью и превосходным натяжением смачивания для

полиграфических нужд.

1275 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Высокоударопрочный полистирол марка 975E

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 2,8±1,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 98,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 18,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 1724 МПа.

Относительное удлинение: не менее 55,0 %.

Ударные свойства:

По Гарднеру: не менее 11 Дж,

По Изоду, с надрезом: не менее 123 Дж/м.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 39,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 1655 МПа.

Глянец под углом 60°: не менее 50,0.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Применение

Высокоударопрочный полистирол марка 975E

предназначается для получения изделий экструдированием, термоформованием.

Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды позволяет

применять его под молочные продукты с повышенным содержанием жира. Благодаря

матовой поверхности находит применение в разных сферах, где используется

профилированный лист. Прочие качества — отличная обрабатываемость, низкий

глянец.

1229 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Полистирол общего назначения марка 500

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 13,0±2,0 г/10

мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 87,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 32,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 2000 МПа.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 62,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 2600 МПа.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Полистирол общего назначения марка 500 —

высокотекучий полистирол для изготовления изделий методом литья под

давлением с ускоренным циклом. Высокая текучесть данного материала

обеспечивает легкое заполнение тонких частей.

Упаковка — продукция упакована в бумажные или полиэтиленовые мешки или в

специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. Продукт,

упакованный в мягкие контейнеры, может транспортироваться в открытом

подвижном составе.

Полистирол хранится в крытых помещениях на полках или поддонах, отстоящих от

пола не менее, чем на 5 см, от отопительных приборов — не менее, чем на 1м в

условиях, исключающих воздействие прямого солнечного света.

Применение

Полистирол общего назначения марка 500

предназначен для изготовления столовых приборов, чашек и емкостей для

хранения пищевых продуктов.

2539 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Полистирол общего назначения марка 525

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 9,0±2,0 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 92,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 37,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 2500 МПа.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 80,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 2700 МПа.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Полистирол общего назначения марка 525 —

кристаллический полистирол для литьевого формования и получения покрытий

совместным экструдированием.

Упаковка — продукция упакована в бумажные или полиэтиленовые мешки или в

специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. Продукт,

упакованный в мягкие контейнеры, может транспортироваться в открытом

подвижном составе.

Полистирол хранится в крытых помещениях на полках или поддонах, отстоящих от

пола не менее, чем на 5 см, от отопительных приборов — не менее, чем на 1м в

условиях, исключающих воздействие прямого солнечного света.

Применение

Полистирол общего назначения марка 525

используется для производства изделий медицинского и лабораторного

назначения, чашек, ювелирных шкатулок и футляров компакт-дисков. Реология

расплава настоящего полимера позволяет получить покрытия чашек, тарелок и

прочей одноразовой посуды.

6627 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

admin | Пoлистирол | 02.03.2008

Полистирол общего назначения марка 535

Характеристики

Теплофизические свойства:

Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 3,5±1,5 г/10 мин.

Температура размягчения по Вика: не ниже 94,0 °С.

Механические свойства:

Прочность при растяжении: не менее 43,0 МПа.

Модуль упругости при растяжении: не менее 2000 МПа.

Эластические свойства:

Прочность при изгибе: не менее 90,0 МПа.

Модуль эластичности: не менее 2700 МПа.

Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%.

Полистирол общего назначения марка 535 —

высокотемпературный кристаллический, прочный и термостойкий полистирол для

литьевого формования, экструдирования и пневмоформования.

Упаковка — продукция упакована в бумажные или полиэтиленовые мешки или в

специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. Продукт,

упакованный в мягкие контейнеры, может транспортироваться в открытом

подвижном составе.

Полистирол хранится в крытых помещениях на полках или поддонах, отстоящих от

пола не менее, чем на 5 см, от отопительных приборов — не менее, чем на 1м в

условиях, исключающих воздействие прямого солнечного света.

Применение

Полистирол общего назначения марка 535 используется для производства

упаковки электроники, экструдированных рассеивателей света и офисных

принадлежностей.

2611 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Страница 1 из 51 2 3 … 5 ››

Литература:
  1. Bangun H., Aulia F., Arianto A., Nainggolan M. Preparation of mucoadhesive gastroretentive drug delivery system of alginate beads containing turmeric extract and anti-gastric ulcer activity. Asian Journal of Pharmaceutical and Clinical Research. 2019; 12(1):316–320. DOI: 10.22159/ajpcr.2019.v12i1.29715.
  2. Guardia, «La Médecine à travers les âges».
  3. Киржанова Е. А., Хуторянский В. В., Балабушевич Н. Г., Харенко А. В., Демина Н. Б. Методы анализа мукоадгезии: от фундаментальных исследований к практическому применению в разработке лекарственных форм. Разработка и регистрация лекарственных средств. 2014; 3(8): 66–80. DOI: 10.33380/2305-2066-2019-8-4-27-31.
  4. https://www.vashdom.ru/gost/30673-2013/.
  5. https://www.engplast.ru/content.php?430-Svojstva-uprugosti-materiala.
  6. https://www.polimerportal.ru/category/marki-polimerov/polistirol/.
  7. Puccinotti, «Storia della medicina» (Ливорно, 1954—1959).
  8. Moustafine R. I., Bukhovets A. V., Sitenkov A. Y., Kemenova V. A., Rombaut P., Van den Mooter G. Eudragit® E PO as a complementary material for designing oral drug delivery systems with controlled release properties: comparative evaluation of new interpolyelectrolyte complexes with countercharged Eudragit® L 100 copolymers. Molecular Pharmaceutics. 2013; 10(7): 2630–2641. DOI: 10.1021/mp4000635.
  9. Мирский, «Медицина России X—XX веков» (Москва, РОССПЭН, 2005, 632 с.).
Головлева Лилия Аркадьевна/ автор статьи

Ведет прием в поликлиниках:
Поликлиника №15
Медицинский стаж: 20 лет
Ведущий врач-терапевт
Подробнее обо мне »

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наши травмы
Adblock
detector