Гранит. Физико-механические свойства

Гранит (итал. granito, от лат. granum — зерно) — кислая магматическая горная порода. Гранит — это один из самых распространенных природных нерудных мате­риа­лов. Гра­нит повышенной твердости является платформой практически для всех континентов.

Граниты играют огромную роль в строении коры континентов Земли. Но в отличие от магматических пород основного состава (габбро, базальт и др.), аналоги которых распространены на Луне и планетах земной группы, граниты встречаются только на нашей планете и пока не установлены среди метеоритов или на других планетах солнечной системы. Существует выражение «Гранит — визитная карточка Земли».

Гранит — глубинная горная порода сложная по своему составу. Он в основном состоит из кварца (20…40)%, ортоклаза (40…70)%, слюды и других минералов (5…20)%. Цвет гранита определяется цветом ортоклаза и бывает разнообразных оттенков. Структура гранита зернисто-кристаллическая. Мелкозернистые граниты равномернее истираются, лучше сопротивляются механическим воздействиям, более атмосферостойкие, чем крупнозернистые. В строительных конструкциях граниты отличаются морозостойкостью и долговечностью вследствие малой пористости и незначительного водопоглощения, а также хорошей сопротивляемости коррозии. Граниты хорошо шлифуются и полируются, различные сочетания отдельных компонентов и изменение структуры обуславливают разнообразие цветов, оттенков и декоративного рисунка гранитов, поэтому граниты являются наиболее широко распространенным облицовочным декоративным материалом. Граниты позволяют изготавливать изделия больших размеров до 3 м.

К недостаткам можно отнести значительные трудозатраты на добычу и обработку, высокую стоимость изделий. Известен еще один существенный недостаток гранита. Это наличие естественного радиоактивного фона, обусловленного содержанием в этой породе минералов с примесями редкоземельных элементов (цезия, лантана и др.). Бытующее мнение, что гранит «накапливает радиацию», ошибочно, радиоактивность натурального камня именно естественная. Класс радиационного фона породы определяется на стадии утверждения запасов месторождения и обязательно отмечается в паспорте месторождения.

В гранитах первого класса удельная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг. Эти породы можно использовать без ограничений при любых видах строительных работ. К первому классу относят почти все граниты, добываемые в России и странах СНГ. Второй класс (370…740) Бк/кг разрешен для промышленного и дорожного строительства, а также наружной облицовки жилых зданий. Сюда относят Токовское месторождение (Украина), гранит «Возрождение» (Ленинградская область) и привозимые из Финляндии Rossa Marina, Lappia Blue, Balmoral Red. Минералы, относимые к третьей группе (менее 2800 Бк/кг), можно использовать только для дорожного строительства вне населенных пунктов, а при удельной активности более 2800 Бк/кг — лишь по согласованию с Госсанэпиднадзором. Компания, продающая гранитные породы, обязана иметь свидетельство радиационного качества товара с указанием номера каждой партии.

Физические свойства — это внутренние, присущие данному природному камню осо­бенности, обуславливающие его различие или общность с другими природ­ными камнями и проявляющиеся как ответная реакция природных камней на воз­действие на нее внеш­них физических факторов. Минералы, входящие в состав горных пород, определяют физико-механические свойства.

Для природного камня, применяемого в строительстве, важны такие характеристики, как прочность, долговечность, обрабатываемость, истираемость, пористость, хрупкость, морозоустойчивость и декоративность.

Декоративность натурального природного камня определяется его цветом, рисунком и структурой, а также фактурой лицевой поверхности. Декоративные свойства облицовочного камня придают наружным и внутренним ин­терьерам свою неповторимую индивидуальность.

К декоративным свойствам камня относятся:

а) цвет (окраска) горной породы;

б) наличие рисунка;

в) структурно-текстурные особенности.

Цвет зависит от состава, входящих в горную породу минералов и от их сочетаний:

  • граниты — красные,розово-серые,серые;
  • габбронориты — черные;
  • мраморы — белые, серые, многоцветные.

В цветовом отношении гранит, по сравнению с мрамором, — сдержанный, холодный природный камень.

Наличие рисунка создается:

  • расположением минералов (пегматоидная текстура гранита);
  • наличием гематитовых прожилков на белом фоне мелкозернистого мра­мора или ха­рактерных «озер» более светлых карбонатов.

Структурно-текстурные особенности увеличивают декоративность горной по­роды:

  • тонкозернистая текстура мрамора;
  • порфировидные выделения полевых шпатов;
  • мелкозернистость кварцита.

По декоративности природные камни подразделяются на 4 класса:

  • высокодекоративные;
  • декоративные;
  • малодекоративные;
  • недекоративные.

Декоративные особенности гранитоидов определяется окраской кварца и по­левых шпатов, их распределением в породе, наличием темноцветных минералов. От окраски полевых шпатов зависит цвет гранита — серый, розовый и красный, а иногда смесь серого с розовым (месторождение Возрождение). Для повышения светлости применяют ударную обработку.

Для производства облицовочных изделий используются горные породы, об­ла­дающие декоративными свойствами, достаточной прочностью и отвечающие тре­бованием Госу­дарственных стандартов. Явное предпочтение пород глу­бинного происхождения объяс­няется их относительной долговечностью.

Долговечность — способность натурального природного камня длительное время сопротивляться атмосферным воздействиям, сохраняя при этом первоначальные свойства и внешний вид. Долговечность, характеризует стойкость материла против действия различных разрушающих его факторов, основными из которых следует считать морозное, кислотное, солевое и механическое выветривание, попеременное высушивание и увлажнение. Чем недолговечнее материал, тем более комфортные условия для него должны быть созданы (например, внутри помещения, а не снаружи, на стене, а не на полу).

По долговечности природные камни также подразделяются на 4 класса:

  • весьма долговечные — кварциты, мелкозернистые граниты и базальты;
  • долговечные — средне- и крупнозернистые граниты, габбро, порфиры, плотные песчаники, туфы, травертины, известняки;
  • относительно долговечные — белые классические мраморы, песчаники, пористые известняки, мраморизованные известняки;
  • недолговечные — некоторые цветные мраморы и мраморизованные известняки, природные брекчии.

Наиболее долговечны мелкозернистые породы натурального природного камня с размером зерен до 2 мм

Плотность — это масса единичного объема этого вещества. От плотности зависит вес изделия. Плотность камня зависит от его минерального состава и пористости породы.

По плотности камни делят на:

  • легкие (с плотностью до 2200 кг/м3);
  • тяжелые (с плотностью более 2200 кг/м3).

Пористость — определяется как процентное отношение объема пор ко всему объему камня. Наименьшую пористость имеют кварциты (0,7%) и граниты (от 1% до 3,3%). Наибольшую — туфы (41%) и известняки (до 30%).

Пористость также является одной из важнейших качественных характеристик камня, это основной показатель долговечности изделия из него. От пористости зависит водопоглощение, соле- и кислотостойкость. А именно они влияют на долговечность материала. Кроме этого, общая пористость определяет прочностные и упругие параметры, теплопроводность, полируемость, обрабатываемость, декоративность, сцепление камня с различными вяжущими и другие качественные показатели.

С повышением общей пористости снижаются прочностные характеристики, упругость пород, объемная масса, ухудшается полируемость материала, но также уменьшается вес изделия, улучшается обрабатываемость камня.

Горные породы по пористости (Ро) делят на:

  • низкопористые (Ро < 5%) — кварциты, габбро, мрамор;
  • среднепористые (5% < Ро < 20%) — граниты;
  • высокопористые (20% < Ро < 40%) — базальты, известняки;
  • породы весьма высокой пористости (Ро > 40%) — травертины.

Водопоглощение выражает степень заполнения объема камня водой. Оно определяется как процентное отношение массы образца камня, насыщенного водой, к его массе в абсолютно сухом состоянии.

От него в совокупности с минеральным составом зависит соле- и кислотостойкость камня. А количественное отношение водопоглощения к объему пор и трещин напрямую влияет на показатели морозостойкости, т.к. вода в порах при замерзании увеличивает свой объем на 9%, создавая мощное кристаллизационное давление.

Та же вода, всегда несущая растворы солей, проникая в поры материалов, после высыхания оставляет в них концентрированные растворы этих солей, из которых начинается рост кристаллов, создавая огромное кристаллизационное давление. При высоком водопоглощении и низкой пористости, под этим давлением начинается образование трещин в материале. А вот в случае обилия пор кристаллизационное давление разгружается в существующих порах без образования новых трещин (например, известняк).

Кислотостойкость — свойство пород и материалов реагировать с различными кислотами, с разрушением или преобразованием пород. С кислотами реагируют только карбонатные породы (мраморы и известняки). При контакте с серной, фосфорной и азотной кислотой они образуют нерастворимые минералы, которые создают плотную водонепроницаемую защитную пленку на экстерьерных конструкциях.

Мраморы, травертины, известняки и доломиты разрушаются от действия соляной кислоты, которая очень редка в природе в свободном виде, но в городах применяющих хлориды для таяния снегов этот фактор очень сильно увеличивается.

Потому, для экстерьерных конструкций лучше использовать породы, которые не разрушаются под воздействием неблагоприятных факторов и долго сохраняют внешний вид (гранит, травертин, доломит, известняк). Известняк и травертин хороши на цокольных конструкциях, которые связаны с движением поверхностных вод, переносящих соли. Во всех древних крупных мегаполисах в долинах рек (Лондон, Париж, Кельн, Москва) все цоколи зданий сложены из известняка. В Москве, кроме того, из известняка сложен цоколь стен и башен Московского Кремля. Для цоколя, естественно, можно использовать гранит, но в этом случае движение солей идет по кладочным швам. В старинных зданиях Санкт-Петербурга гранитные глыбы цоколей крепились безрастворно — механическим способом, проливкой свинца.

Полируемость — важное качество, зависящее от пористости. Полируемость — это «предельный блеск» материала. Полировка поверхностей камня увеличивает долговечность изделия, раскрывает декоративные свойства породы. Большая долговечность полированной поверхности достигается за счет меньшего сцепления частиц воды с поверхностью, что уменьшает водопоглощение изделия. Каждая порода и материал характеризуются предельным блеском, после достижения, которого качества полированной фактуры в процессе обработки не улучшается.

Классификация по полируемости:

  • отличная — (170…200) единиц — полнокристаллические мраморы, мелкозернистые граниты, кварциты;
  • хорошая — (140…170) единиц — граниты, мраморизованные известняки;
  • средняя — (70…140) единиц — базальты, известняки, доломиты;
  • плохая — менее 70 единиц — туфы, рыхлые известняки.

При этом 200 единиц — это предельный блеск стекла, эталон.

Морозостойкость характеризует способность насыщенного водой камня выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного понижения прочности. Для испытания на морозостойкость изготавливают образцы в виде кубиков размером 50×50×50 мм. Затем их насыщают водой при комнатной температуре и помещают на несколько часов в холодильную камеру, после чего оттаивают, вновь насыщают водой и опять помещают в холодильную камеру, повторяя цикл испытаний 25 раз (ГОСТ 7025 — 67).

Важнейшими из механических свойств являются прочность, твердость и абразивность.

Прочность — это способность противостоять внешним механическим воздейст­виям. Она зависит от минерального состава, формы зерен, структуры, текстуры, пористости, трещиноватости и т.п.

Она предусматривает подразделение природных камней на 3 группы в зави­симости от величины предела прочности на сжатие (в сухом состоянии):

  • прочные — 80 МПа и выше;
  • средней прочности — (40…80) МПа;
  • низкопрочные — до 40 МПа.

Твердость — это свойство горных пород оказывать сопротивление внедрению в них других твер­дых тел при сосредоточенном контактном силовом воздействии.

От твердости зависит износостойкость камня. Чем тверже материал, тем дольше он служит — особенно, в качестве напольного покрытия.

В зависимости от твердости минералов, входящих в состав горной породы, определяющих в значительной степени ее свойства, камни условно делятся на три группы:

  • высокопрочные или твердые (кварцит, гранит, габбро);
  • средней твердости (мрамор, известняк, туф, доломит);
  • мягкие (рыхлые известняки, травертин).

Показатель твердости используют при оптимизации режимов эксплуатации породо­разрушающих инструментов, обосновании нормативов производительности раз­личных конст­рукций инструментов и т. д.

Абразивность — способность камня изнашивать породоразрушающий инстру­мент, за счет истирания его при трении. Абразивность зависит от наличия в камне минеральных зерен, их твердости, количественного соотношения и характера связи между ними. Крупнозернистые породы с остроугольными зернами имеют более высокую абразивность, чем мелкозернистые с окатанной формой зерен.

Каждая разновидность гранитоидов и других глубинных пород характеризуется и тех­нологическими свойствами, определяю­щими их предпочтительность для производства облицовочных изделий. Такое свойство как шлифуемость камня, оценивается показате­лями истираемости, и камень классифицируют на 4 группы:

  • I — труднообрабатываемая (кварциты, граниты, габбро);
  • II — средней трудности обработки (базальты);
  • III — сравнительно легко обрабатываемая (мраморы);
  • IV — легкообрабатываемая (доломиты, известняки).

Большое значение при этой оценке имеют минеральный состав и структурные свой­ства по­род.

Чем выше содержание кварца в составе гранита, тем он труднее поддается абра­зив­ной обработке на всех ее стадиях. Естест­венно, что более предпочтите­лен гранит с меньшим содержанием зерен кварца. Наличие биотита, особенно в форме крупных кри­сталлов, приводит к частичному выкрашиванию его при обра­ботке, а при выветривании — к образованию на пли­тах бурых пятен. Наличие та­кого минерала как лимонит, под воз­действием атмо­сферных агентов, образует, ржавые пятна и потеки на плитах.

Большое значение имеют и размеры кристаллов, в том числе полевых шпатов, осо­бенно при фасонной обработке. Мелкозернистые граниты обрабатываются с меньшими трудовыми затратами.

Истираемость — способность материала изменяться в объеме и массе под действием истирающих усилий. Она показывает стойкость материала к абразивному износу и оценивается потерей массы материала, отнесенной к единице его площади, или уменьшением толщины материала. Чем выше истираемость, тем менее износостоек материал.

Проступи лестниц, полы, площадки подвергаются истиранию. Поэтому горные породы и материалы, применяемые в облицовке истирающихся конструкций, делят на 5 групп — в зависимости от «абсолютных значений истираемости на связном абразиве и натурного износа от интенсивности людского потока».

Классификация пород по истираемости сделана на предположении «о прохождении по полам человекопотока в 1 миллион человек за год»:

  • 1-я группа — кварциты и породы типа гранита — износ менее 0,12 мм в год;
  • 2-я группа — плотные базальты, плотные песчаники, микрокристаллический мрамор — износ (0,12…0,35) мм в год;
  • 3-я группа — рыхлые базальты и мрамор, песчаники, доломиты — износ (0,35…0.60) мм в год;
  • 4-я группа — мраморизованные известняки (т.е. многие цветные мраморы), травертины, известняки и туфы — износ (0,60…1,50) мм в год,
  • 5-я группа — рыхлые известняки и иные породы — (1,50…2,50) мм за год.

Среднестатистическая интенсивность людского потока в год:

  • транспортные артерии (метрополитен, вокзалы) — 4 млн. человек;
  • супермаркеты, переходные зоны, переходы, стадионы — 1 млн. человек;
  • общественные здания (магазины, школы, институты) — 500 тыс. человек;
  • гостиницы, театры — 200 тыс. человек;
  • подъезды многоэтажных зданий — 100 тыс. человек;
  • личные апартаменты — 20 тыс. человек.

И если, например, уложить травертин на пол станции метро, его износ составит до 4 мм в год. Лестница из мрамора в личных апартаментах будет «терять» до 0.02 мм в год и, теоретически, прослужит 500 лет.

Мелкозернистые граниты равномернее истираются, лучше сопротивляются механическим воздействиям, более атмосферостойкие, чем крупнозернистые.

На каждый день | Каменные материалы и конструкции

ПРОЧНОСТЬ

Методику испытаний каменных материалов определяет ГОСТ 8462-62. Основной вид испытания — испытание на сжатие, на основании которого устанавливается марка камня.

Прочность на изгиб определяется только для кирпича высотой 65 и 88 мм (рис. 1).

Рисунок 1. Виды современных искусственных каменных материалов: а — кирпич сплошной; б — кирпич пустотелый пластического прессования; в — то же, сухого прессования; г — пустотелые керамические камни; д — бетонные камни сплошные; е — то же, пустотелые с щелевидными пустотами; ж — крупные блоки легкобетонные сплошные

Испытания на осевое растяжение и на срез ГОСТом не предусматриваются.

Марки камня, принимаемые при проектировании и характеризующие предел прочности камня на сжатие в кГ/см2, установлены следующие: 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800 и 1000.

Природные камни одной и той же горной породы отличаются большим разнообразием механических свойств, различных не только для камня разных карьеров или разных участков одного и того же карьера, но даже одного и того же пласта породы. Особенно неоднородны осадочные породы.

В табл. 1 приведены пределы прочности на сжатие камня наиболее распространенных горных пород.

Таблица 1. Пределы прочности на сжатие и марки природных камней из различных горных пород
Материал
Объемный вес в кг/м3
Предел прочности в кГ/см2
Наиболее распространенные марки камней
от
до

Известняк плотный, прочный

2000-2600

150

2000

200, 300, 400, 600

Известняк малой прочности (мягкий, пильный) типа инкерманского

1800-2000

30

150

35, 50, 75, 100

Мрамор

2500-2800

1000

3000

1000

Песчаник

2100-2800

100

2000

300, 400, 500, 600, 800

Гранит

2500-2800

1000

3200

1000

Сиенит

2500-2900

1500

2000

1000

Диабаз

3000

2000

4000

1000

Базальт

2700-3300

1000

4000

1000

Вулканические туфы:

артикский

900-1500

35

150

35, 75, 100

тедзамский

1200

50

150

50, 75, 100

Известняки — ракушечники:

крымский желтый (евпаторийский)

900-1200

4

15

4, 7, 10

крымский белый (керченский)

1200-1400

7

25

7, 10, 15

одесский

1100-1300

7

15

7, 10, 15

молдавский

1400-1600

15

50

15, 25

бакинский:

пористый

1300-1400

7

15

7, 10, 15

более плотный

1500-2000

25

150

35, 50, 75, 100, 150

При увлажнении осадочные породы теряют часть своей прочности. Так, коэффициент потери прочности при увлажнении плотных известняков равен обычно 0,85-0,65, а мягких известняков — 0,70-0,50. Песчаники в зависимости от содержания в них глины могут терять еще большую часть прочности (до 70%). Допускается применение камней, имеющих коэффициент потери прочности не ниже 0,6. Увлажнение изверженных пород практически не снижает их прочности.

Установленные ГОСТами марки различных видов кирпича, керамических и бетонных камней приведены в табл. 2. В табл. 3 даны соотношения между пределами прочности образцов кирпича при различных испытаниях.

Таблица 2. Марки искусственных каменных материалов
Материал
Марки, установленные ГОСТом и нормами

Кирпич:

глиняный обыкновенный

200, 150, 125, 100, 75, 50

силикатный

200, 150, 125, 100, 75,

глиняный пустотелый пластического прессования

150, 125, 100, 75, 50

то же, полусухого прессования

100, 75, 50

шлаковый

75, 50, 25

Камни:

керамические пустотелые

150, 125, 100, 75, 50

пластического прессования

бетонные, легкобетонные и из ячеистого бетона (включая крупные блоки):

сплошные из обыкновенных тяжелых бетонов

200, 150, 125, 100, 75, 50

то же, пустотелые

100, 75, 50, 35

сплошные из легких бетонов и силикатные автоклавные

100, 75, 50, 35

то же, пустотелые

100, 75, 50, 25

сплошные из особо легких бетонов

100, 75, 50, 35

Сырцовый кирпич, саман и т. п.

15, 10, 7, 4

Таблица 3. Отношение пределов прочности кирпича при изгибе, растяжении и срезе к пределу прочности при сжатии, определяемому стандартным испытанием
Испытание
Пределы колебаний относительной прочности
Средняя относительная прочность

Сжатие

1

1

Изгиб

0,09-0,36

0,2

Растяжение

0,02-0,1

0,06

Срез

0,13-0,33

0,2

Прочность кладки из кирпича высотой 65 или 88 мм в значительной степени зависит не только от его сопротивления сжатию, но и от других показателей прочности, в частности от сопротивления растяжению и изгибу. Поэтому ГОСТами установлены для каждой марки кирпича также и требования к прочности при изгибе, приведенные для основных видов кирпича в табл. 4.

Пределы прочности бетонных камней при сжатии, изгибе, растяжении и срезе определяются прочностью бетона, из которого они изготовлены.

Таблица 4. Средние значения предела прочности глиняного и силикатного кирпича при изгибе в кГ/см2

Марка кирпича

200

150

125

100

75

Предел прочности при изгибе (среднее) в кГ/см2

34

28

25

22

18

Марки раствора, принимаемые при проектировании и характеризующие предел прочности на сжатие стандартных образцов по ГОСТ 5802-66 в возрасте 28 дней (для монтажных швов кладки из панелей и крупных блоков и для ручной кладки), установлены следующие: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях

Литература:
  1. Baas, «Geschichte d. Medicin».
  2. М.П. Киселева, З.С. Шпрах, Л.М. Борисова и др. Доклиническое изучение противоопухолевой активности производного N-гликозида индолокарбазола ЛХС-1208. Сообщение II // Российский биотерапевтический журнал. 2015. № 3. С. 41-47.
  3. Debjit B., Rishab B., Darsh G., Parshuram R., Sampath K. P. K. Gastroretentive drug delivery systems- a novel approaches of control drug delivery systems. Research Journal of Science and Technology;10(2): 145–156. DOI: 10.5958/2349-2988.2018.00022.0.
  4. https://vozrtd.ru/informatsiya/stati/granit-fiziko-mekhanicheskie-svoystva/.
  5. https://www.baurum.ru/alldays/?cat=stone-materials-designs&id=3946.
  6. ОФС.1.2.1.1.0003.15 Спектрофотометрия в ультрафиолетовой и видимой областях // Государственная фармакопея, XIII изд.
Головлева Лилия Аркадьевна/ автор статьи

Ведет прием в поликлиниках:
Поликлиника №15
Медицинский стаж: 20 лет
Ведущий врач-терапевт
Подробнее обо мне »

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наши травмы
Adblock
detector