ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 3813-72

(ИСО 5081-77, ИСО 5082-82)

Группа М09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ. ТКАНИ И ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Методы определения разрывных характеристик при растяжении

Textile materials. Textile fabrics and piece-articles. Methods for determination of brearing under tension

Дата введения 1973-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 01.03.72 N 486

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3813-72*

________________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 3813-47. — Примечание изготовителя базы данных.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18 июня 1992 г. N 556

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1982 г., сентябре 1990 г., июне 1992 г. (ИУС 4-82, 12-90, 9-92)

Настоящий стандарт распространяется на суровые и готовые текстильные ткани и штучные изделия из волокон и нитей всех видов и устанавливает методы определения разрывной нагрузки, раздирающей нагрузки и удлинения при разрыве.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 2.

По согласованию изготовителя с потребителем разрывные характеристики определяют по ИСО 5081-77, ИСО 5082-82 (приложения 5, 6).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

Содержание

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор точечных и объединенных проб — по ГОСТ 20566.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Определения разрывной нагрузки, удлинений при разрыве и раздирающей нагрузки тканей или штучных изделий должны проводиться в климатических условиях по ГОСТ 10681.

Перед испытанием точечные пробы предварительно выдерживают в этих условиях в развернутом виде не менее 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ И УДЛИНЕНИЙ

2.1. Отбор и подготовка элементарных проб

2.1.1. Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы в виде полосок: не менее пяти по основе и пяти по утку.

Элементарные пробы предварительно размечают так, чтобы одна элементарная проба не являлась продолжением другой. Продольные нити элементарной пробы должны быть параллельны соответствующим нитям основы или утка точечной пробы. Первую элементарную пробу в направлении основы размечают на расстоянии не менее 50 мм от кромки точечной пробы. Элементарные пробы в направлении утка размечают на расстоянии не менее 50 мм от края точечной пробы, распределяя их последовательно по длине. Схема раскроя элементарных проб приведена в приложении 3.

Допускается элементарные пробы размечать по всей ширине точечной пробы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1.2. Элементарные пробы тканей, у которых рисунок переплетения оказывает влияние на прочность, должны содержать равномерно расположенные узорчатые части.

2.1.3. Размеры элементарных проб и рабочие размеры элементарных проб должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры элементарной пробы		Рабочие размеры элементарной пробы
Ширина	Длина	Ширина	Зажимная длина
—	200	—	50
30	—	25	—
60	250	50	100
60	350	50	200

2.1.4. Рабочие размеры элементарных проб должны быть выбраны с учетом требований к конкретному ассортименту тканей и штучных изделий и их волокнистому составу.

2.1.5. При возникновении разногласий рабочие размеры элементарных проб должны быть:

50×200 мм — для всех тканей и штучных изделий, кроме чистошерстяных и полушерстяных;

50×100 мм — для чистошерстяных и полушерстяных тканей и штучных изделий.

2.1.6. Для получения рабочей ширины элементарной пробы нити продольных направлений удаляют с обеих сторон до тех пор, пока ширина, несущая нагрузку, не станет равной 25 или 50 мм.

2.1, 2.1.1-2.1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.7. При подготовке элементарных проб из тканей или штучных изделий с осыпающимися крайними долевыми нитями пользуются одним из следующих методов:

а) элементарные пробы с легко осыпающимися крайними нитями вырезают шириной 50 или 80 мм. На элементарной пробе мягким карандашом отмечают рабочую ширину элементарной пробы и заправляют ее в зажимы разрывной машины. В середине каждой пробы делают надрезы перпендикулярно направлению растяжения до обозначенных линий. Обрезанные с обеих сторон нити отводят, кроме 2-4 нитей, граничащих с обозначенными линиями;

б) элементарные пробы с малоосыпающимися крайними долевыми нитями вырезают шириной, указанной в табл.1. Удаляют нити с обеих сторон по длине элементарной пробы, оставив по 2-4 нити с каждой стороны. В той части элементарной пробы, которая будет заправлена в верхний зажим, эти нити отводят и отрезают на расстоянии, примерно равном длине щечки зажима и дополнительно 25-30 мм. Подготовленную пробу заправляют в верхний зажим так, чтобы обрезанные нити не были зажаты. В нижний зажим заправляют другой конец пробы с оставленными нитями.

2.1.7. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.2. Аппаратура и материалы

2.2.1. Для проведения испытания применяют:

разрывные машины, обеспечивающие:

постоянную скорость опускания нижнего зажима (маятникового типа), или постоянную скорость деформации, или постоянную скорость возрастания нагрузки;

относительную погрешность показаний разрывной нагрузки не более ±1% от измеряемой величины;

абсолютную погрешность показаний удлинения не более ±1 мм;

среднюю продолжительность разрыва, регулируемую в пределах от (30±15) до (60±15) с; с 01.01.93 среднюю продолжительность разрыва (30±5) с;

линейку измерительную, цена деления 1 мм;

шаблоны для раскроя проб;

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2.2. При возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах с постоянной скоростью опускания нижнего зажима (маятникового типа).

2.2; 2.2.1; 2.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2; 2.3.1; 2.3.2. (Исключены, Изм. N 1).

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. На разрывной машине устанавливают расстояние между зажимами в соответствии с табл.1 с погрешностью не более ±1 мм.

2.4.2. Шкала нагрузок разрывной машины должна подбираться так, чтобы средняя разрывная нагрузка испытываемой точечной пробы находилась в пределах от 20 до 80% максимального значения шкалы.

2.4.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.4.4. Скорость опускания нижнего зажима разрывной машины определяется в соответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4.5. Элементарные пробы зажимают в зажимах разрывной машины с предварительным натяжением в зависимости от поверхностной плотности в соответствии с табл.2.

Таблица 2

Поверхностная плотность, г/м	Предварительное напряжение, Н (кгс), при размерах элементарных проб
(25×50) и (25×200) мм	(50×100) и (50×200) мм
До 75 включ.	0,98 (0,10)	1,96 (0,20)
Св. 75 до 500 включ.	2,45 (0,25)	4,90 (0,50)
» 500 » 800 «	4,90 (0,50)	9,80 (1,00)
» 800 » 1000 «	9,80 (1,00)	19,60 (2,00)
» 1000 » 1500 «	14,70 (1,50)	29,40 (3,00)
» 1500 » 2000 «	19,60 (2,00)	39,20 (4,00)
» 2000	24,50 (2,50)	49,00 (5,00)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.6. Для шелковых тканей или штучных изделий поверхностной плотностью до 300 г величину предварительного натяжения устанавливают 1,96 Н (0,2 кгс), а от 301 до 500 г включ. — 4,90 Н (0,5 кгс).

Измерение прочности на разрыв ткани

1. Прочность на разрыв

Прочность на разрыв используется для оценки способности ткани устойчиво к разрыву в месте разрыва или повреждения в процессе использования. Единица измерения — Ньютон, сокращенно «N». Обычно прочность на разрыв определяет долговечность красителей и отделочных материалов. На часть края ткани прикладывается центрированная нагрузка, чтобы каждая внутренняя пряжа выдерживала максимальную нагрузку, чтобы разорваться, и, наконец, появляется трещина. Прочность на разрыв часто используется для измерения характеристик палатки и зонтика, но трикотажное полотно и эластичное тканое полотно не проверяют этот показатель. Существует множество методов измерения прочности ткани на разрыв, например маятниковый метод, метод трапеции, метод язычка и метод крыла.

2. Испытание на прочность на разрыв

метод маятника

Аппарат и Материал

Измеритель прочности на разрыв маятниковой ткани (рисунок 1), стальная линейка, ножницы, несколько кусочков ткани и т. Д.

рисунок 1: тестер на разрыв Элмендорфа

Принцип теста

Образец закрепляют в приспособлении с надрезом. Маятник в положении максимальной потенциальной энергии высвобождается. При выходе подвижных зажимов из приспособления образец рвется по надрезу. А работа, которую проделывает порванная ткань на определенной длине, преобразуется в прочность на разрыв.

метод испытания

а) Подготовка образца

Образец вырезается случайным образом по крайней мере в 3m от края ткани, длина которого не менее 1m. Получили два комплекта образца, один из которых — образец основы, а другой — образец утка. На рисунке 2 показан размер выборок.

рис. 2

б) Процедура испытаний

Качество маятника выбирается таким образом, чтобы результаты испытаний образцов попадали в диапазон 15% ~ 85% соответствующей линейки. Нулевое положение машины должно быть откалибровано, и маятник поднят к начальной точке.
Образец зажат в приспособлении. Длинная сторона образца параллельна верхней части прибора, а его нижняя часть помещена в основание прибора. Противоположная сторона канавки обрезается канавкой 20mm × 0.5mm ножом, оставляя длину разрыва 43mm × 0.5mm.
Нажмите «Стоп» и отпустите маятник. Когда маятник совершает обратный удар, вы должны захватить маятник, чтобы предотвратить повреждение положения указателя.
Считайте данные с измерительного устройства и убедитесь, что измерения по крайней мере 5 раз в каждом направлении.
Среднее значение прочности на разрыв для каждого направления испытаний рассчитывается, сохраняя действительные значения 2.

б.Другие методы испытаний

1) Трапециевидный метод

На образце нарисована трапеция, и две гипотенузы трапеции зажаты хлопушками силового тестера. К образцу прикладывают возрастающую силу для разрыва в направлении ширины, и проверяют среднее максимальное сопротивление разрыву.
Образцы 5 по долготе и широте вырезаны по размеру (75mm ± 1mm) × (150mm ± 2mm), как показано на рисунке 3.
Расстояние между двумя зажимами установлено на (25mm ± 1mm), а скорость растяжения составляет 100 мм / мин. Соответствующий диапазон нагрузки выбран таким образом, чтобы предел прочности на разрыв падал на 10% ~ 90% от общего пролета. Образец зажимается вдоль гипотенузы трапеции, чтобы выемка находилась посередине двух зажимов, при этом короткая сторона трапеции удерживала плотно, а длинная сторона складок. Включите машину. Когда опускающийся зажим опускается вниз, каждая пряжа короткой стороны образца подвергается напряжению один за другим, затем сила распространяется от линии надреза к длинной стороне трапеции, пока образец полностью не разорвется.

рис. 3

2) Метод языка

Метод языка делится на метод одного языка (обычно используется) и метод двойного языка. Образец монтируется в испытателе на растяжение, чтобы линия выреза образца была прямой между зажимами вверх и вниз. Включите тестер, и тогда напряжение приложено к отметке; прочность на разрыв, которая разрывается до регулируемой длины, записывается.

(Одиночный) метод языка

Два набора образцов вырезаны из долготы и широты тестовых образцов, по крайней мере, куски 5 в каждом наборе. Каждые два образца не могут содержать одинаковую пряжу по длине и ширине. Образцы представляют собой прямоугольники с длиной 220mm ± 2mm и шириной 50mm ± 1mm. И каждый образец должен быть вырезан вырезом 100mm ± 1mm параллельно направлению длины от середины направления ширины. Терминал разрыва должен быть отмечен на 25mm ± 1mm от центрального расстояния образца до неразрезанного конца. Как показано на рисунке 4.

Длина пролета установлена на 100mm, а скорость растяжения — 100mm / min. Согласно рисунку 5, образец устанавливается в зажимах, причем каждая ножка зажимается в зажиме. Линия резки выравнивается по центральной линии зажимов. Необработанный конец находится в свободном состоянии. Обратите внимание, что две ножки режущим концом фиксируются в зажимах, поэтому разрыв начинается параллельно надрезу, когда начинается разрыв, и в направлении разрыва.

рис. 4

Метод двойного языка

Подготовка образца методом двойного язычка показана на рисунке 5. При зажимании язычок образца зажимается в центре зажимов симметрично, чтобы сделать линию bc видимой. Две ножки образца, параллельные направлению отрыва, симметрично зажимают съемными зажимами, чтобы была видна линия ab и cd. Обратите внимание на то, чтобы каждый язычок был зафиксирован зажимами, чтобы разрыв был параллелен направлению разрыва, когда начинается разрыв.

Запустите машину, разрыв потянется до отметок конца образца (позиция «*» на рисунке 5). Прочность на разрыв и длина разрыва каждого образца записывается. Необходимо следить за тем, обрабатывается ли разрыв в направлении приложенного усилия и не скатывается ли пряжа с ткани. Если образец не соскальзывает с зажимов и разрыв вдоль направления приложенного усилия, результаты теста могут быть подтверждены, в противном случае, могут быть удалены.

рис. 5

3) Метод крыла

Помимо вышеперечисленных методов, существует метод крыла. Одна сторона образца разрезается до заданной формы двух крыльев, а затем зажимается в соответствии с двумя крыльями, наклоненными в направлении разрыва, с механическим натяжением, сфокусированным на выемке для проведения разрыва в ожидаемом направлении. Прочность на разрыв, которая разрывается до регулируемой длины, записывается.

. .

. . , 3813-72

3813-72

( 5081-77, 5082-82)

MC 59.080.30

1973-01-01

2. 01.03.72 N 486

3. 3813-72

4. —

,
10681-75	1.2
20566-75	1.1

5. 18 1992 . N 556

6. N 1, 2, 3, 1982 ., 1990 ., 1992 . ( 4-82, 12-90, 9-92)

, .

, , 2.

5081-77, 5082-82 ( 5, 6).

( , . N 1, 3).

1.

1.1. — 20566.

( , . N 1).

1.2. , 10681.

24 .

( , . N 1, 3).

2.

2.1.

2.1.1. : .

, . . 50 . 50 , . 3.

( , . N 2).

2.1.2. , , .

2.1.3. .1.


—	200	—	50
30	—	25	—
60	250	50	100
60	350	50	200

2.1.4. .

2.1.5. :

50×200 — , ;

50×100 — .

2.1.6. , , , 25 50 .

2.1, 2.1.1-2.1.6. ( , . N 1).

2.1.7. :

) 50 80 . . . , 2-4 , ;

) , .1. , 2-4 . , , , 25-30 . , . .

2.1.7. ( , . N 1).

2.2.

2.2.1. :

, :

( ), , ;

1% ;

1 ;

, (3015) (6015) ; 01.01.93 (305) ;

, 1 ;

;

( , . N 2).

2.2.2. ( ).

2.2; 2.2.1; 2.2.2. ( , . N 1).

2.2; 2.3.1; 2.3.2. (, . N 1).

2.4.

2.4.1. .1 1 .

2.4.2. , 20 80% .

2.4.3. (, . N 1).

2.4.4. 1.

( , . N 2).

2.4.5. .2.

, /	, (),
(25×50) (25×200)	(50×100) (50×200)
75 .	0,98 (0,10)	1,96 (0,20)
. 75 500 .	2,45 (0,25)	4,90 (0,50)
» 500 » 800 «	4,90 (0,50)	9,80 (1,00)
» 800 » 1000 «	9,80 (1,00)	19,60 (2,00)
» 1000 » 1500 «	14,70 (1,50)	29,40 (3,00)
» 1500 » 2000 «	19,60 (2,00)	39,20 (4,00)
» 2000	24,50 (2,50)	49,00 (5,00)

( , . N 1).

2.4.6. 300 1,96 (0,2 ), 301 500 . — 4,90 (0,5 ).

( , . N 1).

2.4.7. (, . N 3).

2.4.8. , , , . . , . .

2.4.9. . , .

2.4.10. 5 , , — . .

2.4.11. .

2.4.12. .

2.4.13. (, . N 3).

2.4.14. , «-«.

«-» .

2.5.

2.5.1. . 0,0001 (0,01 ) 0,001 (0,1 ).

2.5.2. , %,

— , ;

— , .

0,01% 0,1%.

2.5; 2.5.1-2.5.2. ( , . N 1).

2.5.3. (, . N 3).

2.5.4. , «-«. , ͷ (), «-«

— ;

— , ;

— , .

0,0001 ͷ (0,01 ) 0,001 ͷ (0,1 ).

( , . N 1).

2.5.5. .

2.5.6. 3.

2.5.5; 2.5.6. ( , . N 1).

3.

3.1.

3.1.1. 70×200 : .

, .

3.1; 3.1.1. ( , . N 1).

3.1.2. , . , .

120 (.2).

.2*

________________

* .1. (, . N 2).

( , . N 1).

3.2.

3.2.1. ( ). 30- . 15 . 100 200 .

3.3; 3.3.1. (, . N 1).

3.4.

3.4.1. , , .2, «».

50 , .

3.4.2. «», , , «» .

3.4.3. , . , , , 80-120 /.

3.5.

3.5.1. . 0,98 (0,1 ).

0,001 (0,01 ) 0,01 (0,1 ).

( , . N 1).

1 ().

, /,

— , ;

— , /.

-, 1 ;

— , ;

— , ,

— , %;

— , .

, , , .

-250 , , , .

, /,

— , ;

— , .

( , . N 2).

2 (). , ,

2. ( , . N 1).

3 ().

;

, ;

;

, ;

3. ( , . N 1).

4 ().

, , , , — ; , , , , — ; — ; — ; — ,

4. ( , . N 2).

5 (). 5081 » . .

1.1. , , ( ).

1.2. , , . , .

1.3. , .

1.4. :

(CRE) (.5 , ..1);

(CRT) (.5 , ..2);

(CRL) (.5 , ..3).

. . , , , . (.4.2), , .

. CRE CRT, , CRL, .

139-73* ( 10681-75) » . «.

________________

* .

3.1. — , , .

3.2. () — , , .

3.3. — , .

3.4. — , (, , ).

3.5. — , .

3.6. — , .

3.7. — , , .

. , , . , , , .

4.1.

, . , . , , .

4.2.

, , , (305) (203) .

5.1.

5.1.1.

, , .

5.1.2.

, , ( ) , , .

5.1.3.

, /. 1%. 1 . .

5.1.4.

, 200 , , 75%, 100 .

5.1.5.

, , . , 60 . , . , , , .

5.1.6.

, , (305) (203) .

, , . 125-100.

5.2. , .

5.3. .

5.4. .

5.5. .

5.6. — .

6.1.

— (202) , (652)%. — (272) .

6.2.

139 ( 10681-75).

. 20 65% 1515 (472) 12,3-16,7%. 22 67% 1700 50 13,4 19,4%. , 10%, 50 , 1230 ( 53% 27 ).

7.1. :

) , ;

) , .

7.2. .

7.2.1. 12 .6.2.

7.2.2. ( , ) 24 (48 ) .6.1.

8.1.

, , . , , 5 . , , . . , , , , 1/10 . , , . . .

8.2.

50 , — 200 , , 75%. 100 . 50 . , , , 20 . .

8.3.

, , , . , , .8.2. , . 15 (5 ) .

, , , , 50 , .

8.4. ()

8.4.1. , , , . — , . . , , , .

8.4.2. () 18-30 , , 2 , 1 . , 1 / .

9.1.

, 1 . , . , , , .

9.2.

, (.9.3). , , . , .

9.3.

9.3.1. , :

) , (10,25)% ;

) , .1, .

, /	,
150 .	2
» 500 «	5
500	10

9.3.2. , .9.3.1, 0,5%, , , .

. — , .

9.4.

( ) , .

, 120 .

, , :

) ;

) .

, .

(203) (305) , , , . , .

9.5.

9.5.1. , . .

9.5.2. , , 5 , , . , , , , , , .

— , , .

10.1.

10.2.

, , :

) , ,

— , ;

— .

1%.

) , %,

— , ;

) , %,

— , %;

— .

0,2%, 10%, 0,5%, 10%, 50%, 1%, 50% .

, :

) ;

) (203) (305) ;

) ;

) , ;

) ;

) ( ).

.1.

.1.1.

, .

.1.2.

, .5.

2 , 5%. , .

.2. (, )

.2.1.

, , .

.2.2.

, , , .

.3.

.3.1.

, , .

.3.2.

, .5.

2 , 10%.

, .

.1.

.2. , , , .

, ()
3	1
4 10	2
» 11 » 30	3
» 31 » 75	4
» 76	5

.2.

( , 3 ) 1 . , . .

— ; — ; — 1/10 ; — ; 1 — ; 2 —

6 (). 5082 » . . («» — )»

1.1. .

. 5081 ( 5). , , , , .

1.2. , , , .

1.3. , , .

1.4. :

() (.5 , ..1);

() (.5 , ..2);

() (.5 , ..3).

. . , , , , .

. , , , .

139-73* ( 10681-75) «. «.

________________

* .

3.1. — , , .

3.2. «» — , .

3.3. — , .

3.4. — , .

. , , . , , , , , , .

4.1.

, , . , .

4.2.

, , , (305) (203) .

5.1. .

5.1.1.

, , , .

5.1.2.

2 , , , .

5.1.3.

, 1%. .

5.1.4. , 75 .

5.1.5. , , . .

25×25 , . , , , . ( , , , ).

5.1.6.

, , (203) (305) . , , . 125:100.

5.2. , .

5.3. .

5.4. .

5.5. .

5.6. — .

6.1.

(652)% (202) . (272) .

6.2.

139 ( 10681-75).

. 20 65% , 1515 , (472) 12,3 16,7%. 22 67% 1700 , 50 14,3 19,4%. 10% 50 , 1230 ( 53% 27 ).

7.1. :

) , ;

) , .

7.2. .

7.2.1. 12 .6.2.

7.2.2. ( ) 24 (48 ) , .6.1.

8.1.

, , . , , . , , . . , , , , 1/10 .

, , . .

8.2.

(1002) , — 150 .

8.3.

, , , 38 , .

8.4.

8.4.1. , , (1002) , , . , , , , . , , .

8.4.2. 17 30 , , 2 , .

, , , 1 1 .

9.1.

, 1 . , . , , , .

9.2.

, (.9.3). , , . , .

9.3.

9.3.1. , :

) , (10,25)% ;

) , .1, .

, /	,
150	2
150 » 500 .	5
500	10

9.3.2. , .9.3.1, 0,5%, , , .

. — , .

9.4.

, , , .

, 120 .

, :

;

, .

9.5.

9.5.1. , . .

9.5.2. , , 5 , , . , , , , .

— , , .

10.1.

10.2.

, , () , ,

— , ;

— .

1%.

, ;

;

, , , ;

(203) (305) ;

, ;

;

( ).

.1.

.1.1.

, .

.1.2.

, .5. 2 , 5%. , .

.2.

( )

.2.1.

, , .

.2.2.

, , .5.

.3.

.3.1.

, , .

.3.2.

, .5. 2 , 10%. , , ( ) .

.1.

, .2. , , , .

, ,
3	1
4 10 .	2
» 11 » 30 .	3
» 31 » 75	4
» 76	5

.2.

( , 3 ) 1 . , . .

— ; — ; — 1/10 ; — ; 1 — ; 2 —

: www.protect.gost.ru

» » : www.gost.ru

» » : www.sinatra-gost.ru

, . .

Литература:

Debjit B., Rishab B., Darsh G., Parshuram R., Sampath K. P. K. Gastroretentive drug delivery systems- a novel approaches of control drug delivery systems. Research Journal of Science and Technology;10(2): 145–156. DOI: 10.5958/2349-2988.2018.00022.0.
Bangun H., Aulia F., Arianto A., Nainggolan M. Preparation of mucoadhesive gastroretentive drug delivery system of alginate beads containing turmeric extract and anti-gastric ulcer activity. Asian Journal of Pharmaceutical and Clinical Research. 2019; 12(1):316–320. DOI: 10.22159/ajpcr.2019.v12i1.29715.
Ковнер, «Очерки истории M.».
https://docs.cntd.ru/document/gost-3813-72.
https://www.testextextile.com/ru/%D0%B8%D0%B7%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D0%BD%D0%B0-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8B%D0%B2-%D1%82%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B8/.
https://www.techhap.ru/gost/308492.html.
Мирский, «Медицина России X—XX веков» (Москва, РОССПЭН, 2005, 632 с.).