Сплав алюминиевый АМг6 с магнием (магналий) свариваемый

Категория: Сплавы алюминия с магнием (магналии), свариваемые

Химический состав, % (ГОСТ 4784-74)

MgMnTiBeAlFeSiZnCuПрочие примеси
каждаясумма
не более
5,8-6,80,5-0,80,02-0,10,0002-0,005Основа0,40,40,20,10,050,1

Механические свойства сплава АМг6

Наиболее высокопрочный сплав группы магналиев. В отожженном состоянии листы обладают высокой пластичностью и длительной прочностью при температуре до 150°С. По уровню механических свойств при низких температурах несколько уступают сплаву 1201. Крупногабаритные полуфабрикаты сплава АМг6 отличаются большей чувствительностью к концентрации напряжений и большей анизотропией показателей вязкости в нагартованном состоянии по сравнению со сплавом 1201. Прочность сварных соединений близка к прочности основного материала.

Механические свойства при комнатной температуре Механические свойства сплава АМг6 при растяжении (не менее)

ПолуфабрикатЛист плакированный и без плакировкиПлита плакированная
ГОСТ, ОСТ, ТУГОСТ 21631-76; ОСТ190155-74ГОСТ 21631-76ГОСТ 17232-71
Толщина, мм0,5-0,60,6-10,52,0-5,512-2525-5050-80
СостояниеМягкий, отожженныйБез термообработки
Направление вырезки образцаПоперечное
σв, кгс/мм2313228313028
σ0,2, кгс/мм2151613151413
δ5, %
δ10, %1515151164
ПолуфабрикатПрофильПанельПруток прессованныйТруба прессованная
ГОСТ, ОСТ, ТУОСТ 90113-74ОСТ1 90177-75ГОСТ 21488-76ГОСТ 18482-73
Толщина, мм≤125Ширина до 10005-300300-400Стенка
≤ 5>5
СостояниеМягкий, отожженныйМягкий, отожженный; без термообработкиБез термообработкиБез термообработкиМягкий, отожженный
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечное
σв, кгс/мм2323232293232
σ0,2, кгс/мм2161616121515
δ5, %1515151115
δ10, %15

Механические свойства сплава АМг6 при растяжении (не менее)

ПолуфабрикатШтамповка
ГОСТ, ОСТ, ТУОСТ1 90073-72
Масса, кг≤3030-6060-200
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечноеВысотноеПродольное, ПоперечноеВысотноеПродольное, ПоперечноеВысотное
σв, кгс/мм232313130302929
σ0,2, кгс/мм216131312
δ5, %15141414141111
ПолуфабрикатПоковка
ГОСТ, ОСТ, ТУОСТ1 90073-72
Масса, кг≤3030-6060-200
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечноеВысотноеПродольное, ПоперечноеВысотноеПродольное, ПоперечноеВысотное
σв, кгс/мм232313130302929
σ0,2, кгс/мм216131312
δ5, %15141414141111

Механические свойства при растяжении в зависимости от места и направления вырезки образца

ПолуфабрикатПлитаШтамповка
Толщина, мм30
Масса, кг≤30
СостояниеНагартованныйМягкий, отожженный
Место вырезкиРеброПолотно
Направление вырезки образцаДПВДПВДП
σв, кгс/мм24040323434333436
σ0,2, кгс/мм233,531281718171818
σпц, кгс/мм230,524
δ5, %7*7*3,52222212222
ψ, %17,515,55
* δ10; Д-продольное; П-поперечное; В-высотное.
ПолуфабрикатШтамповка
Толщина, мм
Масса, кг≤3031-60
СостояниеМягкий, отожженный
Место вырезкиМассивная частьРеброПолотно
Направление вырезки образцаДПВДПВДП
σв, кгс/мм23534333435343435
σ0,2, кгс/мм21818171717171618
σпц, кгс/мм2
δ5, %2122192224202224
ψ, %
Д-продольное; П-поперечное; В-высотное.
ПолуфабрикатШтамповка
Толщина, мм
Масса, кг31-6061-300
СостояниеМягкий, отожженный
Место вырезкиМассивная часть
Направление вырезки образцаДПВДПВ
σв, кгс/мм2353434343433
σ0,2, кгс/мм2191817171817
σпц, кгс/мм2
δ5, %212017201918
ψ, %
Д-продольное; П-поперечное; В-высотное.

Механические свойства при растяжении и сжатии

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированныйПрофильПлитаПоковка
Толщина, мм2630
Масса, кг≤25000
СостояниеМН(20%)Н(30%)ПрМПр; МН(16%)М
Направление вырезки образцаПоперечноеПродольноеПоперечноеПродольное
σв, кгс/мм234404235,534,5354030
σ0,2, кгс/мм21730321917183115
σпц, кгс/мм21323101024
δ10, %2091019,520,518714
σ0,2 сж, кгс/мм218323319171832
σпц сж, кгс/мм21325101025
М -Мягкий, отожженный, Н -Нагартованный, Пр -Прессованный.

Механические свойства сварных соединений

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированныйПлита
Толщина, мм21030
СостояниеМягкий, отожженныйНагартованный (20%)Нагартованный (30%)Мягкий, отожженныйНагартованныйНагартованный (10%)
Вид сваркиААрДЭС (встык)
σв св, кгс/мм2313336313129
σв св/σв0,970,870,860,910,780,72

Механические свойства при срезе

ПолуфабрикатПрофиль, штамповкаПлита
Толщина, ммВсех размеров16-30
СостояниеМягкий, отожженныйНагартованный (16%)
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечное
τср, кгс/мм2212527
τср/σв0,60,610,66

Чувствительность к концентрации напряжений при растяжении

ПолуфабрикатПлитаЛистплакированный (Б); неплакированныйПрофильПоковка
Толщина, мм30102Всех размеров
СостояниеН(16%)МН(20%)МН(30%)М
Направление вырезки образцаДПДПВ
Форма образцаКруглый с кольцевой выточкойПлоский с боковыми надрезамиКруглый с кольцевой выточкой
Kt42,242,244
σвн, кгс/мм253,5555154384826,53835393535
σвн/σв1,351,41,271,351,151,170,750,8811,31,161,16
Д-продольное, П-поперечное, В-высотное. М-Мягкий, отожженный, Н-Нагартованный, Пр-Прессованный.

Чувствительность сварных соединений к концентрации напряжений при растяжении

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированныйПрофиль прессованный
Толщина, мм1020
СостояниеМягкий, отожженныйНагартованныйМягкий, отожженный
Место нанесения трещиныПо зоне сплавления
Форма образцаКруглый скольцевой выточкой
Kt4
σв св, кгс/мм2303230
σвнсв, кгс/мм2323132
σвнсв/σв10,780,92

Ударная вязкость и работа разрушения образца с трещиной при ударном изгибе

ПолуфабрикатПлитаЛист плакированный (Б); неплакированныйПрофиль
Толщина, мм30210≤125
СостояниеН(16%)МН(30%)МН(20%)М
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечное
ан, кгс·м/см221,331,72
ат.у., кгс·м/см20,970,6221,51,60,71,7

Ударная вязкость и работа разрушения сварных образцов с трещиной при ударном изгибе

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированныйПлитаПрофиль
Толщина, мм21030≤125
СостояниеМН(30%)МН(20%)Н(16%)М
Вид сваркиААрДЭС (встык)
Место нанесения трещиныШовЗона сплавленияШовЗона сплавленияШовЗона сплавленияШовЗона сплавления
ан, кгс·м/см2331,31
ат.у., кгс·м/см221,51,60,821,621,61
М-Мягкий, отожженный, Н-Нагартованный, Пр-Прессованный.

Пределы выносливости сплава АМг6 (N = 2·107 циклов)

ПолуфабрикатЛистПоковка
Толщина, мм2Массивная
СостояниеМягкий, отожженный
Направление вырезки образцаПродольноеВысотное
Вид испытанияРастяжениеИзгиб в одной плоскостиКонсольный изгиб с вращением
v, Гц2550
R0,1-1
Форма образцаПлоский гладкийКруглый гладкий и с кольцевой выточкой
Kt1112,212,2
σR, кгс/мм2109127107*
* На базе 3·106 циклов

Упругие свойства сплава АМг6

ПолуфабрикатВсе виды
Толщина, ммВсе размеры
СостояниеМягкий, отожженный; Нагартованный
Е, кгс/мм27100
Есж, кгс/мм27250
G, кгс/мм22700
μ0,32

Механические свойства при низких температурах Механические свойства сплава АМг6 при растяжении

ПолуфабрикатПлита
Толщина, мм30
СостояниеНагартованный (16%)
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечноеВысотное
Температура испытания, °С20-19620-196-25320-196
σв, кгс/мм239,550,540,551,558,531,536
σ0,2, кгс/мм234,5383335362832,5
δ5, %10229,516,5103,51,5
ψ, %2232,514,51611,552

Механические свойства сплава при растяжении

ПолуфабрикатЛист неплакированный (Б), неплакированныйПрофиль прессованный
Толщина, мм2,5Всех размеров
СостояниеМягкий, отожженныйМягкий, отожженный; без термообработки
Направление вырезки образцаПоперечноеПродольное
Температура испытания, °С20-196-253-26920-70-196
σв, кгс/мм236,54754,556,5353651
σ0,2, кгс/мм21618,519,52018
δ5, %222421,521,5182231

Механические свойства при срезе

ПолуфабрикатПлита
Толщина, мм16
СостояниеНагартованный
Направление вырезки образцаПродольное
Температура испытания, °С20-196
τср, кгс/мм22546
τср/σв0,640,88

Чувствительность к концентрации напряжений при растяжении

ПолуфабрикатПлита
Толщина, мм30
СостояниеНагартованный (16%)
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечное
Форма образцаКруглый с кольцевой выточкой
Kt2,242,242,242,244
Температура испытания, °С20-19620-196-253
σвн, кгс/мм25553,566,562,55451645951,5
σвн/σв1,41,351,311,231,341,271,251,150,88

Чувствительность к концентрации напряжений при растяжении

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированный
Толщина, мм2
СостояниеМягкий, отожженныйНагартованный (30%)
Направление вырезки образцаПоперечное
Форма образцаПлоский с боковыми вырезами
Kt4
Температура испытания, °С20-70-19620-70-196
σвн, кгс/мм226,526,529,5383843,5
σвн/σв0,750,740,650,880,870,81

Ударная вязкость и работа разрушения образца с трещиной

ПолуфабрикатПлита
Толщина, мм30
СостояниеНагартованный (16%)
Направление вырезки образцаПродольноеПоперечное
Температура испытания, °С20-19620-196
ан, кгс·м/см222,51,31,4
ат.у, кгс·м/см20,971,30,60,7

Механические свойства при высоких температурах. Механические свойства АМг6 при растяжении

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б);неплакированный
Толщина, мм2
СостояниеМягкий, отожженный
Направление вырезки образцаПоперечное
Температура испытания, °С20100150200250300
σв, кгс/мм235322519,51613
σ0,2, кгс/мм216,5161413,5126
σпц, кгс/мм2141110,58,57
δ10, %223442455255
ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированныйПрофиль прессованный
Толщина, мм2Всех размеров
СостояниеНагартованныйМягкий, отожженный; Прессованный
Направление вырезки образцаПоперечноеПродольное
Температура испытания, °С2010015020020100200250
σв, кгс/мм238,533,526,52535312017
σ0,2, кгс/мм22928,52018,518161412
σпц,кгс/мм21812,59,5
δ10, %1115222518203035

Механические свойства сварных соединений

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированный
Толщина, мм2
СостояниеМягкий, отожженный
Вид сваркиААрДЭС (встык)
Температура испытания, °С20100150200250300
σв. св,кгс/мм231,5292519,51613
σв. св/σв0,950,951111

Пределы длительной прочности и ползучести

ПолуфабрикатЛист плакированный (Б); неплакированный
Толщина, мм1,5
СостояниеМягкий, отожженный
Направление вырезки образцаПоперечное
Температура испытания, °С2050100150200250300
σ100,кгс/мм229221473,51,5
σ1000, кгс/мм2302518104,52,5
σ10000,кгс/мм2282312
σ100000,кгс/мм224,520
σ0,2/100,кгс/мм215,5151361,5
σ0,2/1000,кгс/мм21514,5112
σ0,2/5000,кгс/мм214,510
σ0,2/10000,кгс/мм214

Упругие свойства

ПолуфабрикатВсе полуфабрикаты
СостояниеМягкий, отожженный
Температура испытания, °С20100200250300
Е, кгс/мм27100650057005500
Ед, кгс/мм27250690065005900

Коррозионные свойства сплава АМг6

Сплав обладает повышенной коррозионной стойкостью. В отожженном состоянии склонность к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии основного материала и сварных соединений отсутствует. Склонность к расслаивающей коррозии соответствует 3 баллу (ГОСТ 9018-74). В нагартованном состоянии склонность к расслаивающей коррозии повышается до 4-5 баллов. Технологические и эксплуатационные нагревы не вызывают снижения сопротивления коррозионному растрескиванию основного отожженного материала, при этом появляется склонность к межкристаллитной коррозии. Коррозионная стойкость сварного соединения близка к коррозионной стойкости основного материала. Технологические и эксплуатационные нагревы сварных соединений приводят к появлению склонности к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии. Продолжительность нагрева сварных соединений должна быть ограничена: при 70°С — не более 3000 час, при 100°С — не более 100 час, при 120°С — не более 50 час. Отжиг сварных деталей при 310-335°С (в течение 40-60 мин) с охлаждением на воздухе устраняет склонность к коррозионному растрескиванию и снижает склонность к межкристаллитной коррозии после нагревов. Защита от коррозии в зависимости от назначения деталей осуществляется анодно-окисными, химическими и лакокрасочными покрытиями.

Физические свойства сплава АМг6

Плотность: 2640 кг/м3
Электрические свойства
ПолуфабрикатВсе полуфабрикаты
СостояниеМягкий, отожженный
ρ·106, Ом·см.6,73
Теплофизические свойства
ПолуфабрикатВсе полуфабрикаты
СостояниеМягкий, отожженный
Температура испытания, °С2510020030040020-10020-20020-30020-400
λВт/м·град117122126130138
скДж/кг·град0,92211,051,09
α·106 1/град24,725,826,527,4

Технологические данные

Термическая обработка
Сплав термической обработкой не упрочняется.
Режим отжига
Температура отжига, °С310-335
Условия охлажденияНа воздухе
Горячая обработка давлением
Сплав деформируется в холодном и горячем (430-350°С) состояниях. Охлаждение после деформации — на воздухе.
Режимы горячей деформации* в прессованном изделии
Температурный интервал деформации, °СДопустимая деформация за один нагрев, %
на прессена молоте
430-4207050
* Детали, полученные ковкой, отжигаются перед постановкой их в изделие.
Штампуемость (показатели штампуемости)
Вытяжка КвытОтбортовка КотбВыдавка Квыд, %Гибка rmin
1,8-1,91,4-1,517-20(1,2-1,5) s*
* s — толщина листа.
Пластичность листов в отожженном состоянии хорошая. Детали сложной формы из листа, полученные штамповкой, выколоткой и т. п., рекомендуется отжигать перед окончательной калибровкой.
Свариваемость
Сплав хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой с присадкой сплава АМг6 и удовлетворительно — точечной сваркой. Пластичность сварных швов высокая. Прочность сварного соединения 0,95 σв основного материала (лист толщиной 1-4 мм). Править сварные соединения из сплава АМг6 можно прокаткой по околошовной зоне (5-8 мм от кромки литого материала) или рихтовкой вручную при толщине до 4 мм. Сварные соединения толщиной более 4 мм следует править под прессом. Во всех случаях необходим тщательный визуальный контроль правленых участков на отсутствие трещин.
Механическая обработка
Сплав хорошо обрабатывается резанием в нагартованном состоянии и удовлетворительно в отожженном.

Применение

Для сварных и несварных конструкций, от которых требуется повышенная коррозионная стойкость. Изделия из сплава могут работать длительно в интервале температур от -196 до +70°С и кратковременно от -196 до +300°C. Применение согласовывается с ВИАМ.

АМГ5, АМГ6

Цветной металлопрокат - Полиасмет

Магналии — сплавы алюминия с магнием. АМг6 и АМГ5 — это магналии высокой пластичности и средней прочности, они обладают хорошей коррозионной стойкостью, хорошо обрабатываются резаньем и давлением. Из этих сплавов изготавливают как листы, так и прутки круглого сечения. В отличии от АМГ2 и АМГ3 стойкость к коррозии у них ниже, а прочность и обработка на станке лучше, благодаря чему круглые прутки из этих сплавов имеют широкое распространение.

Химический состав АМГ5 и АМГ6

По химии, как и следует из маркировки, разница в 1% магния, что, однако, как увидим ниже приводит к разнице в областях применения.

Химический состав АМг5 по ГОСТ 4784-97

FeSiMnTiAlCuBeMgZnПримесей
до 0.5до 0.50.3 — 0.80.02 — 0.191.9 — 94.68до 0.10.0002 — 0.0054.8 — 5.8до 0.2прочие, каждая 0.05; всего 0.1

Химический состав АМг6 по ГОСТ 4784-97

FeSiMnTiAlCuBeMgZnПримесей
до 0.4до 0.40.5 — 0.80.02 — 0.191.1 — 93.68до 0.10.0002 — 0.0055.8 — 6.8до 0.2прочие, каждая 0.05; всего 0.1

Свойства АМГ5 и АМГ6

В общем, для сплавов алюминий-магний действует следующее правило — больше магния — выше твердость и прочность, но падает коррозионная стойкость, тепло- и этектропроводность, улучшается обработка резанием на токарных и фрезерных станках, но усложняется обработка давлением, требующая дополнительного отжига из-за перехода в нагарованное состояние.

Рассмотрим и сравним механические св-ва этих сплавов. Твердость АМГ6 и АМГ5 в не термообработанном состоянии одинакова и составляет — HB 10 -1 65 МПа.

Механические свойства АМг6 при Т=20o

СортаментПредел кратковременной прочности sвпредел текучести для остаточной деформации sTОтносительное удлинение при разрыве d5
МПаМПа%
Трубы, ГОСТ 18482-7931514515
Пруток, ГОСТ 21488-97285-315120-15515
Лента нагартован., ГОСТ 13726-973752756
Лента отожжен., ГОСТ 13726-97305-315145-15515
Профили, ГОСТ 8617-8131415715
Плита, ГОСТ 17232-99275-305130-1454-11

Механические свойства АМг5 при Т=20o

СортаментПредел кратковременной прочности sв

Предел пропорциональности

предел текучести для остаточной деформации sT

Относительное удлинение при разрыве d5
МПаМПа%
Трубы, ГОСТ 18482-7925511015
Пруток, ГОСТ 21488-97245-265110-12010-15
Лента, ГОСТ 13726-9727513012-15
Профили, ГОСТ 8617-8125512715
Плита, ГОСТ 17232-99255-265110-12012-13

Рассмотрим физические свойства этих сплавов в сравнении.

Физические свойства АМг6

TМодуль упругости первого рода E 10- 5Коэффициент температурного (линейного) расширения a 10 6Коэффициент теплопроводности (теплоемкость МГ6) lПлотность АМГ6 rУдельная теплоемкость АМГ6 CУдельное электросопротивление АМГ6 R 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
200.71264067.3
10024.7122922

Физические свойства АМг6

TМодуль упругости первого рода E 10- 5Коэффициент температурного (линейного) расширения a 10 6Коэффициент теплопроводности АМГ5 lПлотность АМГ5 rУдельная теплоемкость АМГ5 CУдельное электросопротивление АМГ5 R 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
200.71265064
100126922

Отжиг магналиев АМГ5, АМГ6Полуфабрикаты из сплавов АМГ5 и АМГ6 подвергаются отжигу для снятия нагартовки и перевода их в мягкое состояние. Отжиг магналиев проходит при температуре 310-335С в течение 1-2 ч с последующим охлаждением на воздухе. Для сплава АМг6 при охлаждении после отжига необходимо делать выдержку при 250-260 С в течение одного часа, затем охлаждать. Сплав АМг6 применяется в сварных конструкциях, для изготовления емкостей, используемых в том числе и при криогенных температурах.Применение АМГ5, АМГ6Высокое содержание магния положительным образом сказывается на прочности и твёрдости изделий из АМГ6 и они хорошо поддаются обработке резаньем. Но если применять АМг6 для обработки давлением, для этого потребуется большое число отжигов, так как в ходе процедур по деформации изделия из этого магналия будут быстро нагартовываться с повышением твёрдости и ухудшением пластических свойств, электропроводности и теплопроводности.Сплав АМг5 применяют во многих отраслях промышленности, в том числе и в современном судостроении для создания легких цельносварных судов. Отличительне особенности применению АМГ5 дают его следующие свойства — высокие показатели гибкости и пластичности, легко поддается механической и тепловой обработке, позволяет получать высококачественные сварные швы, с легкостью противостоит влиянию воздействия морской, пресной воды.

АМг6

АМг6 Челябинск

Марка :АМг6 ( другое обозначение 1560 )
Классификация :Алюминиевый деформируемый сплав
Применение:для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов. коррозионная стойкость высокая
Зарубежные аналоги:Нет данных

Химический состав в % материала АМг6 ГОСТ 4784- 97

FeSiMnTiAlCuBeMgZnПримесей
до 0.4до 0.40.5- 0.80.02- 0.191.1- 93.68до 0.10.0002- 0.0055.8- 6.8до 0.2прочие, каждая 0.05. всего 0.1

Примечание: Al-основа. процентное содержание Al дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала АМг6 .

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Трубы, ГОСТ 18482-7931514515
Пруток, ГОСТ 21488-97285-315120-15515
Лента нагартован., ГОСТ 13726-973752756
Лента отожжен., ГОСТ 13726-97305-315145-15515
Профили, ГОСТ 8617-8131415715
Плита, ГОСТ 17232-99275-305130-1454-11
Твердость АМг6 ,HB 10 -1 = 65 МПа

Физические свойства материала АМг6 .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
200.71264067.3
10024.7122922

Обозначения:

Механические свойства :
-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y-Относительное сужение , [ % ]
KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r-Плотность материала , [кг/м3]
C-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

АМг6-Алюминиевый деформируемый сплав

АМг6-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал АМг6 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал АМг6 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал АМг6 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал АМг6 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Литература:
  1. Ковнер, «Очерки истории M.».
  2. ОФС.1.2.1.1.0003.15 Спектрофотометрия в ультрафиолетовой и видимой областях // Государственная фармакопея, XIII изд.
  3. Sprengel, «Pragmatische Geschichte der Heilkunde».
  4. https://inzhener-info.ru/razdely/materialy/deformiruemye-alyuminievye-splavy/splavy-alyuminiya-s-magniem-magnalin-svarivaemye/splav-alyuminievyj-amg6-s-magniem-magnalij-svarivaemyj.html.
  5. https://poliasmet.ru/svojstva-alyuminiya/amg5-amg6.html.
  6. https://metcontinent.ru/gosttu/materialyi/alyuminij,-splav-alyuminiya/alyuminievyij-deformiruemyij-splav/amg6.html.
  7. Мирский, «Хирургия от древности до современности. Очерки истории.» (Москва, Наука, 2000, 798 с.).
  8. Daremberg, «Histoire des sciences médicales» (П., 1966).
Головлева Лилия Аркадьевна/ автор статьи

Ведет прием в поликлиниках:
Поликлиника №15
Медицинский стаж: 20 лет
Ведущий врач-терапевт
Подробнее обо мне »

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наши травмы
Adblock
detector